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壓力造粒與滾動造粒的加工工藝比較

發布時間:2019-09-05
文章標簽:造粒加工工藝比較

  造粒全過程將要各種粉末狀、小塊、水溶液或熔化狀原材料做成具備必須樣子和抗壓強度的液體顆粒物。根據更改原材料人群的化學性質,超過清理外型,降低煙塵環境污染,提升生產加工使用性能,提高效應等目地。從加工工藝上說,依據初始超微粒顆粒物團圓方法的不一樣造粒機的加工工藝可分成壓力造粒,滾動造粒,噴霧器造粒,熱熔造粒,流化造粒。
  
  壓力造粒法是將粉末狀限制在必須室內空間中根據釋放外力作用而卡緊為密實度情況,可分成兩類,類別是壓模造粒法,原材料裝在封閉式模槽中,根據反復運動的沖針開展橡塑制品。另一類別是擠壓成型造粒法,在擠壓成型造粒全過程中,原材料承擔必須的裁切和混和功效,在螺旋式或輥子的促進下,根據一張口模或銳孔而土體成形。
  
  滾動造粒是粘接劑滲透到固態硬盤細粉末狀,產生微核;團圓的微核歷經數次滾動,較后變成必須尺寸的球型顆粒物。滾動造粒機器設備普遍的有成球盤和拌和混合顆粒機。